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热力膨胀阀怎么选型?怎么调试?


2019-07-12 07:15:11   来源:互联网    点击:

内容简介:
1、膨胀阀的作用与分类  膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流 ......
  1、膨胀阀的作用与分类
    膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
  膨胀阀
  制冷系统上常用膨胀阀有:热力膨胀阀和电子膨胀阀。热力膨胀阀分为:内平衡热力膨胀阀和外平衡热力膨胀阀,如图所示:
  膨胀阀
  (内平衡热力膨胀阀  上图)
  膨胀阀
  (外平衡热力膨胀阀  上图)
  2、膨胀阀选型条件
  选择膨胀阀的4个必要条件:制冷剂;蒸发温度;冷凝温度;蒸发负荷。
  2.1
  制冷剂:
  R22:X (例如TEX2,TEX5, TGEX)(丹佛斯Danfoss)
  R404a /R507: S (例如TES2,TES5,TGES)(丹佛斯Danfoss)
  R134a:N R407C: Z(丹佛斯Danfoss)
  2.2
  蒸发温度:
  普通冷库:-40℃?+10℃N系列;
  速冻冷库:-60℃?-25℃,B系列;
  冷库:蒸发温度低于库温10℃,速冻库8℃;
  管壳干式蒸发器:蒸发温度低于出水温度8℃。
  2.3
  冷凝温度:
  蒸发冷凝器: 36 ℃;
  水冷冷凝器: 40 ℃;
  风冷冷凝器: 45 ℃。
  经济器:过冷度可以不考虑。
  2.4
  蒸发负荷:
  膨胀阀到感温包之间的蒸发负荷
  情况1:1只膨胀阀带1台冷风机或2?4排管。 
  情况2:1只膨胀阀带2台或多台冷风机 1台大型冷风机用2只或多只膨胀阀。
  3、膨胀阀的选型
  示例1:R22制冷剂,0℃库,风冷冷凝器,冰玉冷风机DD-28.0/140。
  冷风机:蒸发负荷=设计工况下的换热量。
  1、制冷剂:R22;℃
  2、蒸发温度:-10℃;
  3、冷凝温度: 45 ℃;
  4、蒸发负荷: 30.8KW 膨胀阀TEX5-4,TGEX-11 (12.5)。
  膨胀阀节流量大于蒸发负荷。
  示例2:R22 ,-18℃库,水冷冷凝器,冰玉冷风机DD-28.0/140。
  冷风机:蒸发负荷=设计工况下的换热量。
  1、制冷剂:R22;
  2、蒸发温度:-28℃;
  3、冷凝温度: 40℃;
  4、蒸发负荷: 28KW 膨胀阀TEX5-5,TGEX-20。
  膨胀阀节流量大于蒸发负荷。
  示例3:R22, -18°C库,蒸发冷,120m*3组铝排管。
  铝排管:蒸发负荷=设计工况下的换热量
  1、制冷剂:R22;
  2、蒸发温度:-28℃;
  3、冷凝温度: 36 ℃;
  4、蒸发负荷:13.3KW (37W/m*120m*3) 膨胀阀TEX5-2,TGEX-8。
  膨胀阀节流量大于蒸发负荷。
  蒸发负荷=蒸发器设计工况下的换热量。按蒸发负荷选膨胀阀,用机组制冷量校核。不能直接用机组制冷量选膨胀阀。
  膨胀阀选小了,达不到设计的制冷效果,膨胀阀选的太大了,会造成回液或压缩机过载。
  4、膨胀阀的安装
  当回气管直径小于25mm时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25mm时,可扎在回气管的下侧45°处,以防管子底部积油等因素,影响感温包的正确感温。
  膨胀阀
  感温包一定要安装在蒸发器出口的水平管道 上,根据回汽管道直径按说明书上安装在正确位置,绝对不能安装在垂直管道和回油弯上。在安装蒸发器时,一定要考虑到给感温包留 一段水平回汽管道安装位置。
  5、膨胀阀的调整
  1、将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处(对应感温包位置)的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。如下图:
  2、让压缩机运行15 分钟以上,进入稳定运行状态,使压力指示和温度显示达到稳定值。如下图:
  膨胀阀
  3、用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值(即实际过热度)与标准过热度(5-8℃之间)校核来判断调节大小是否恰当。利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力,查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度与蒸发温度值,看差值是否在正常范围5-8之间。
  膨胀阀
  如果感到过热度太小,即流量太大,则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或(即增大弹簧力,减小膨胀阀开启度),使流量减小。反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。
  膨胀阀
  注意事项:
  1、在调整热力膨胀阀之前,确认制冷异常是由于热力膨胀阀偏离最佳工作点引起的,而不是因为系统制冷剂充注量不合适、干燥过滤器和膨胀阀滤网堵塞、电磁阀失灵、冷凝风机散热不良等其他原因所引起的。
  2、必须保证感温包采样信号的正确性,感温包安装位置必须正确,绝对不可安装在管道的正下方,以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。一般新品出厂时已进行过调试校对。
  3、调节螺杆转动的圈数一次不要超过半圈。调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上

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