01 管道垂直支吊架
应位置正确，安装平整牢固，有肋板加强处理，管道受力翼板焊接牢固，同时管道与支架的保温空间充足。
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立管抱箍采用C型钢底座与钢柱紧箍、管码与支架牢固连接。
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高压管道采用双螺栓紧固的卡箍管码与钢柱焊接连接，美观牢固。
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垂直管道的弹簧支吊架安装、减振器选型合理、掌板做倒圆角处理。
02 水平龙门式管道支架
膨胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度，角位处加圆弧倒角，统一高度安装，管道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。
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整体式共用托架安装牢固、拼接美观、焊缝饱满。
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弹簧螺杆吊架安装牢固、吊杆垂直、采用双面螺栓与槽钢横担限位紧固。
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大管道采用弹簧支吊架安装牢固、减振器选型合理、焊缝饱满。
03 管道弯头辅助支架
1）补强板厚度宜为母管壁厚的50％～70％，但不小于4mm；连接后，补强板外缘与柱管外缘距离为30－60mm。柱管与补强板间需焊接。
2）采用黑色橡胶垫，厚度为3mm。
3）对落地掌板需设置水泥墩，水泥墩顶层表面需有5％的泄水坡度并刷沥青漆。
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管道弯头辅助支架安装
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04 大型管道支架安装
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05 座地承重支架安装
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大管道座地支架设置，焊缝饱满、减振设置有效。
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座地承重支架用钢管做立杆支撑、顶部带肋板加强与槽钢横担的接触面。
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机房管道支架的采用工字钢安装牢固、油漆到位、占地小、满足使用高度。
06 压力表、温度计
1）多个同一类型仪表在同一设备房或空间布置时，应考虑同一标高设置。
2）仪表应便于检修、观察和不易受机械损坏；表面方向应一致并易于读数。
3）水泵出水管段的压力表须装于止回阀前。
4）压力表、温度计宜安装于直管段。
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水表组件垂直安装排列美观、易读数
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压力表前安装旋塞阀，不能使用铜闸阀。
GB50242 第13.4.6条 第3点 压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞阀。
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压力表、三通旋塞阀、缓冲管等配备齐全：便于排气、读数准确。
07 管道橡胶软接头
1）连接螺栓长度应一致，螺母在同一侧；螺栓紧固后不应低于螺母表面。
2）非工作状态下，限位螺杆螺母与不钢板耳需保持10～20毫米距离。
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08 顺水三通
1）通常情况选用A图，当管道不设备安装空间较大时，可选用B图。
2）成排立管应保证立管的平行度。
3）图中箭头表示介质流向。
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09 管道套管
1）A图适用于方形、圆形楼板预留孔洞套管，或现场开孔楼板孔洞套管；B图适用于管道过墙套管，明装套管宜作如图饰面处理。
2） 临时与永久固定套管时，均需保证套管与管道同心。
3） 套管直径比管道（含保温层）直径大50mm左右。
4）套管厚度不应小于2mm
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过墙套管封堵严实，与套管同心
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穿楼板套管按规范要求高出地面20-50mm安装，封堵严实并做斜面处理不藏水。
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穿楼板套管比所穿管道大2级安装，管道与套管同心方便日后填料封堵。
GB50261 第5.1.9条 穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿楼板套管顶部高出装饰地面20mm,穿卫生间或厨房楼板的套管的顶部应高出其装饰地面50mm，且套管底部与楼板底面相平，套管与管之间用不燃材料填塞密实。
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穿楼板套管按规范要求高出地面20-50mm安装，封堵严实并做斜面处理不藏水。
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封口严实、点焊固定于钢筋上的套管牢固可靠。
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管井楼板套管预留封口严实、间距合理
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穿墙套管预留大小合适，排成直线
10 大型管道端部加设加强版
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11 金属矩形风管水平吊架
1）A图为普通吊架图；B图为防晃吊架图。防晃吊架与普通吊架横担应选用同一型号角钢。
2）角钢横担的朝向需一致，横担的螺孔需采用机械加工。
3）重或大型风管的吊杆横担下方应设置两个螺母。
4）防晃支架应紧贴风管（含保温层）完成面。
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12 垂直风管支架
1）风管穿越屋面后，管身须完整无损。
2）风管上的法兰需采用密封措施。
3）风管穿出屋面高度超过1500mm时， 应用支架或建筑结构固定，或用不少于3根拉索固定；拉索不得固定于风管或风帽上 ，应用包箍固定在法兰上侧；禁止将拉索固定于避雷针或避雷带上，并须作防雷跨接。
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13 金属矩形风管内丝杆加固
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GB50738-2011 第4.2.15条 第7点 风管采用镀锌螺杆支撑时，镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。正压时密封圈置于风管外侧，负压时密封圈置于风管内侧，风管四个壁面均加固时，两根支撑杆交叉成十字状。采用钢管内支撑时，可在钢管两端设置内螺母。
14 弯头导流片
1）弧形导流片不弯头应同心。
2）铝拉钉应排列整齐、分布均匀、牢固可靠。
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风管导流片用镀锌平头铆钉固定，可增加风管的密封性还有导流片的牢固性。
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15 金属风管穿墙
1）钢套管和封堵材料应与完成面平齐；明装风管套管表面宜如图用PEF饰面板装饰。
2）镀锌螺杆外露牙为一个螺母的高度。
3）防火阀的螺孔需采用机械加工。
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16 金属矩形风管风口安装
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17 室外入风口及风管软接
1）防排烟系统风管软接材质应符合防火规定，其它系统软接可采用普通材质。
2）当风机装于室外时，电机应有防雨措施。
3）大面积钢网应采取加固措施。
4）室外支架底座需做水泥墩。
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防排烟风管软接材质应不燃，组合平直、严密
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防排烟软接为不燃材料，且有室外防水防腐措施，易于辨识
GB50243-2016 第4.2.2 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料。第7.2.2 通风机直通大气的进、出口必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。
18 垫铁不地脚螺栓安装
1）大型设备的砼基础必须进行质量验收，合格后方可安装。
2）垫铁组一般不应超过三块，并应少用薄垫铁；垫铁应接触紧密；最厚的放在下面，最薄的放在中间。
3）垫铁组宜用电焊点焊固定。
4）设备安装后应二次灌浆将垫铁组等填平；二次浆的标号应比基础高一级。
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GB50243-2016 第4.3.12 第2点 垫铁组放置位置应正确、平稳，接触应紧密，每组不应大于3块
19 座式风机安装
1）应根据设备的运行重量选用橡胶板。
2）设备安装后应二次灌浆找平基础。
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设备根据现场环境进行定制，减少风管平面交叉。
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斜屋面风机整体机座水平安装、隔振降噪效果佳
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屋面风管穿墙处理得当，防火阀执行机构做防雨挡板，风机风阀防雷接地规范，标识清晰。
20 卧式水泵及减震器安装
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GB50243-2016 第4.3.12条 水泵的平面位置和标高允许偏差应为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直，且与设备底座应紧密固定。减振器与水泵及水泵基础的连接，应牢固平稳、接触紧密。
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21 分（集）水器安装
1）水缸可订制或现场加工；但两端不得直接用钢板或盲板封堵。
2）翼式支架可预制，但需结合现场尺寸拼接烧焊牢固。
3）排污阀后宜接管道至水沟或集水井以利排水和地面清洁
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设备管道布局合理，操控方便，保温严实、美观。
22 水管保温
1）保温材料接合缝不得有明显胶水泪痕。
2）当室外采用金属壳保护时，宜采用不锈钢材质自攻螺丝。
3）纵缝应如图错开,外层的水平接缝应设在侧下方。
4）金属保护壳的纵、环向接缝应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。
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管道施工预留足够保温空间
23 水管弯头保温
1）当采用虾米状保温样式时，接合缝需均匀分布。
2）保温各种接合缝不得有明显胶水泪痕。
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25 水管阀门保温
1）阀体各层保温材料接合缝应错开一定位置。
2）保温不得影响阀门的正常操作。
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均采用弧形闭合保温工艺，内衬填充饱满，粘合紧密，成形美观。
26 水管铝板保温
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旁通管道、阀门的保护铝壳安装工艺
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冷冻水泵橡塑保温施工工艺
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弯头部位的保护铝壳安装工艺
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铝板保护壳保温工艺
27 风管保温
1）法兰、阀门等构件内的空隙需用保温填料填充（保温填料可与保温材料同材质）。
2）阀门保温不得影响阀门的正常动作。
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1、保温材料采用规格为 δ30mm,48kg/m的铝箔玻璃棉板。
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2、细部工艺：采用自制保温钉限位器，布置横平竖直，分布均匀。
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3、细部工艺：保温棉折角位置采 用内切角工艺，使外观无接合缝 ，提高质量观感。
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28 隔振地台安装
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隔振地台安装：减震器选型合理、安装水平、牢固，隔振降噪效果明显
29 焊接工艺
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大口径钢管焊接工艺：接口打磨到位、焊缝饱满、成鱼鳞状。
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不锈钢管氩弧焊焊接工艺
GB50268 第5.3.2-1 不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡。宽度应焊出坡口边缘2~3mm。
30 管井管道的布置
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管道井内管线排布合理、标识准确清晰、共用支架设置合理，固定牢固。
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管道分系统排布、套管安装规范，管道有做防雷接地
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错误的做法：管道排布无序，没有安装套管
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