冷热一体机-35-120°

冷热一体机-35-120°
详  情
在现代化的压铸工厂中,因应市场的竞争,节省人力、提升品质、降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。事实上,提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
 
导热油之选择和使用须知
 
市面上有许多可供选择的导热油,于选购时必须参考模温机的最高温度限制及使用温度,沸点要高于最高温度限制,并留意供货商建议的热油寿命数据。老化的油会造成沉淀,性能降低,其表现于沸点降低及较容易燃烧。一般来说,350。模温机运用370。至380。沸点,350。至360。最高操作温度的导热油。另外,要留意最低激活油温度及最低运行油温的数据,以配合当地天气环境。导热油的质量的特征应包括氧化稳定性、防沉、防泡沫等使用寿命数据。
2、模温机的基本配置计算
A、1)射出成型机80T以下配用0.5HP,6KW机型
   2)射出成型机80T-~200T配用1HP,9KW机型
   3)射出成型机200T-~550T配用2HP,12KW~16KW机型
   4)射出成型机500T配用3HP,18KW机型
 
B、1)压铸机100T以下选用LDDC-18,        18KW高温机
   2)压铸机100T-~200T选用LDDC-36,      24KW高温机
   3)压铸机300T-~400T选用LDDC-48,      36KW高温机
   4)压铸机500T-~600T选用LDDM-36,      24KW高温机
   5)压铸机600T-~800T选用LDDM-48,      48KW高温机
   6)压铸机900T-~1200T选用2*LDDM-48,   48KW高温机
   7)压铸机1200T-~1500T选用2*LDDC-36,   24KW高温机
3、特殊的情况需进行计算
A、 求加热功率  KW=W×△t×C/860×T
W=模具重量  KG
△t =模具所需温度—模具初始温度
C=比热   油(0.7~0.8),钢(0.11),塑料(0.45~0.55),水(1。0)
T=加热至模具所需温度的时间(小时)
B、 求泵的大小
需要了解客户所需泵蒲流量及压力(扬程)
P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×a(传热媒体比重,水=1.0,油0.7~0.8)
L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H) / C(媒体比热水=1,油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)× a × 60
4、冷冻机容量选择
A、Q(冷冻量Kcal/H)= Q1+Q2   Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)× C × (t1—t2) × S(安全系数1.5~2)   T1原料在料管中的温度, T2成品取出模具时的温度, Q2热绕道所产生的热量Kcal/H
B、速算法(有热绕道不适用)
1RT=7~8 OZ     OZ=28.3g(含安全系数)
    1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860Kcal/H   1Kcal=3.97BTU
5、 冷却水塔选用
A、 射出成型机用
 冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860 Kcal×0.4÷3024
B、 冷冻机用
  冷却水塔RT=冷冻机冷吨×1.25
客户所关心的问题是价位、质量和售后服务,还有品牌,那一项不能让客户满意都可以重点提另外几项。
    业务电话:13636612770/13770886925

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